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    精密進口軸承工序間防銹

    瀏覽:    發布時間:2015-5-11
    傳統采用防銹油漆一樣的防銹油防銹方法及其不足.軸承防銹工作是一項重要的工作,特別是工序間的防銹,像軸承在熱處理車間經過酸洗、清洗、磨削加工后,還有許多道工序。當產品不是采用流水生產時,一次順序地加工完畢就要儲存在中間庫內,因此工序間儲存的軸承套圈必須進行防銹。
      銹--金屬的腐蝕,對機械制造帶來了巨大的損失,尤其是精密的零件如軸承產品等,產生了銹蝕,不但影響精度和表面粗糙度,而且降低了使用壽命,甚至報廢而不能使用。
      進口軸承公司工序間防銹一般采用的方法有以下幾種:
      1.浸涂濃亞硝酸鈉溶液
      將產品清洗后,浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,再將它堆放起來。采用種方法其防銹期較短,一般僅能保持7-14天,而且在梅雨季節,由于天氣潮濕,只能保持2-3天就必須重新處理,需要花費人工和金錢。
      2.浸在防銹槽內
      將軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,防銹效果尚好,但要許多防銹槽等設備,占用大量的空間,管理也不方便。
      3.涂油
      像成品一樣涂上類似防銹漆一樣的防銹油。這一方法必須在執行下一工序前進行清洗,比較麻煩。
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